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来源 中国基金报 日前，国家统计局局长介绍2023年的国民经济运行情况，全国规模以上工业增加值比上年增加4.6%，其中制造业同比增长5%。作为立国之本、强国之基，制造业一直... 微信号
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来源 中国基金报
日前，国家统计局局长介绍2023年的国民经济运行情况，全国规模以上工业增加值比上年增加4.6%，其中制造业同比增长5%。作为立国之本、强国之基，制造业一直是国民经济的命脉所在。推动制造业的高质量发展无疑是实现中国式现代化的重要一环。去年12月，工业和信息化部联合八部门出台关于加快传统制造业转型升级的指导意见，明确提出要推动传统制造业高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型。近年来，沪市央国企积极发挥产业引领作用，一批行业领军和产业链主企业在实现制造向“智”造升级的同时，也进一步夯实其核心竞争优势。截至2023年末，沪市共有1450家制造企业，合计市值超22.6万亿元。其中，有335家央国企，总市值8.46万亿元，广泛分布于机械和电力设备、化工材料、国防军工的领域。2023年前三季度，沪市制造业央国企合计实现营业收入5.03万亿元、归母净利润超2225亿元，分别占沪市制造业营收和利润总额的近五成和四成，压舱石作用明显。
强化创新驱动
近三年来，沪市制造央国企持续加大研发力度，积极推动产品向产业链中高端跃升，打出闪亮的“中国名片”。2023年前三季度，沪市制造业央国企合计研发费用1202.70亿元；2022年，研发支出合计2173.46亿元，近三年的年均复合增长率达16.72%，其中96家公司研发支出实现翻番。
加码研发，是很多沪市制造业央国企能够持续引领产品服务升级的关键所在。作为全球领先的钢企，宝钢股份坚持以自身的研发创新为产业升级注入动能。在新能源汽车领域，公司全力加大研发力度，用高端化产品跟上汽车行业新能源车的发展需求。公司推出的新能源车整体解决方案SMARTeX，汽车板用户一键可获得从钢铁到材料、制造到服务的综合解决方案。这背后，是公司十多年的研发积累，不仅在铝硅热成型材料上取得完全的突破，形成了完整的热成型产品家族和全流程使用技术与解决方案；在铝合金、镁合金、碳纤维等方面能力也不断延伸。
又如，万华化学靠着数十年如一日的研发劲头，从当年的合成革厂成长为今天的全球聚氨酯龙头。公司在长期的创新实践中，始终鼓励创新、宽容失败、成功重奖，形成了“敢想、敢干，锲而不舍，没有什么不可能”的创新理念。2023年的前三季度，公司研发费用28.79亿元，2022年的研发费用达34.2亿元，是2019年的2倍。近年来，公司在MDI（异氰酸酯）、ADI（脂肪族异氰酸酯）及衍生物、聚合物表面材料等领域开发了数百款新产品，先后6次获国家科技进步一等奖等国家级奖励，13次获得省部级科技进步一等奖等。
加大数字赋能
将现代数字化的技术与制造业的生产流程、制造工艺、精细管理等各个环节，通过提高各种生产要素的链接性、渗透性和融合性，提升整体的经营质效。在供给端，在三大运营商的加快发力下，我国已经建成全球规模最大、技术领先的5G网络，工信部数据显示，截至2023年11月末，我国5G基站总数达328.2万，5G移动电话用户达7.71亿户。根据wind数据统计，截至2023年三季度末，三大运营商的资本性开支合计超2314亿元，近三年的资本性开支过万亿，为我国加快建设数字强国提供了坚实保障。
在制造业的应用端，各细分领域的引领者们也在加快步伐。长期深耕高端能源装备的东方电气，近年来按照“1个模型+N个核心业务”构建产品研发过程，深度建构以数据驱动的多业务协同新模式，产品研发效率大幅提升。数字化也让公司的效能得到了实实在在的提升。其中，东方汽轮机总装数字化车间完成31个模块建设，总装周期缩短30%；高温焊接车间数字化改造后，人均焊接效率提升超过500%，焊缝合格率达到100%，焊接成本减低80%；叶片“黑灯产线”建后，加工效率提高了600%；东方锅炉联箱数字化车间建成后，锅炉联箱产能大幅提升，年产量达到40万件，用工减少70%。
中国巨石作为全球最大的玻璃纤维制造商，也牢牢把握产业变革趋势，不断将创新技术应用于基础设施建设、技术融合创新、关键环节应用、运营数字协同等环节中。从原材料矿石，到蚕丝般的丝束，再到洁白的薄纱，玻纤材料生产历经的若干工序都可见自动化、智能化设备的身影。生产线的自动化和自动化流程高度集成的智能控制系统，让公司实现了生产过程的数字化和智能化，大大降低了人力成本，人均生产效率高于行业平均水平。借助物联网技术和多源异构数据处理分析，公司能够实时监控生产过程中的各个环节，并通过对数据的分析来识别和解决问题，实现了生产计划的及时调整，资源配置方案的进一步优化，减少工艺缺陷和不良品率。同时，公司还积极应用5G技术相到智能生产中，荣获国家级“智能制造示范工厂”、浙江省首批“未来工厂”、“2023年度浙江省5G全连接工厂”。
加快绿色升级
近年来，沪市制造央国企积极践行双碳战略，多措并举推动全流程绿色化。2022年年报中，沪市有565家制造企业披露了ESG或社会责任报告，占比近39%。其中，制造央国企披露的公司有218家，占比超过65%，明显高于行业均值。
具体公司看，不少公司都结合自身和行业特点，走出了绿色发展的新路。以宝钢股份为例，公司在前瞻性、颠覆性低碳冶金关键工艺技术上积极布局，实现钢铁生产过程、钢铁产品使用过程的绿色化，领跑钢铁行业绿色低碳转型。过去6年，宝钢股份累计节约100万吨标准煤，减碳248万吨左右；近3年平均每年的绿电交易超过10亿千瓦时。公司制订了2035年低碳、零碳钢铁产品计划，并不断推出新成果。2022年，为进一步满足重点行业、用户供应链减碳需求，宝钢股份建立了BeyondECO®低碳系列品牌。2023年3月份，国内首个低碳排放汽车板产品、宝钢量产供货的第一卷低碳钢在宝山基地1550电镀锌机组正式下线。
老牌采矿企业江西铜业，也积极践行“双碳”战略。公司近三年累计环保总投入超20亿元，生态修复投入超7亿元，累计完成生态修复面积超8400亩。同时，主动调结构、重循环，积极做好减排降污工作，公司主要污染物排放指标均低于国家标准50%以下，冶炼废气制酸技术持续改进，总硫利用率97%以上，达世界顶尖水平，工业废水综合利用率94.9%，出湖入江水质持续保持优良。
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